科技赋能循环再生，SHEIN构建全链路绿色时尚闭环

联合国环境规划署(liánhéguóhuánjìngguīhuàshǔ)数据显示，纺织服装行业每年产生约9200万吨废料，占全球碳排放总量的(de)(de)8%。与此同时，消费(xiāofèi)者环保意识也快速觉醒——麦肯锡调研指出，73%的Z世代消费者愿意为可持续品牌支付更高溢价。在资源压力与市场需求的共同推动下，传统(chuántǒng)"生产-消费-废弃"的线性(xiànxìng)模式难以为继，构建从原材料到消费端的全链路绿色解决方案，成为行业破局关键。 作为全球领先的(de)时尚零售商，SHEIN将(jiāng)可持续发展融入企业战略核心，通过科技创新与模式优化(yōuhuà)，在包装减量(jiǎnliàng)、材料循环、库存再利用等领域取得突破性进展，为行业探索出一条可复制、可量化的绿色发展路径。 2024年，SHEIN在包装环节交出(jiāochū)一份(yīfèn)亮眼的"减碳成绩单"：通过大规模应用再生材料与包装减量化技术，全年累计减少原生塑料使用超6700吨，降低碳排放(páifàng)超2.1万吨。 这一成果源于SHEIN持续(chíxù)多年的创新： 再生材料替代：目前，SHEIN超(chāo)50%的(de)快递袋采用再生塑料制成，显著减少对化石原料的依赖； 包装"瘦身"计划：自2023年起，SHEIN通过优化快递袋和成衣(chéngyī)包装的尺寸与(yǔ)厚度，在保障运输安全的同时实现单件包裹(bāoguǒ)塑料用量下降； 全链条协作：包装革新背后是SHEIN与行业先进技术企业深度合作，体现其"资源利用最优化(zuìyōuhuà)"的可持续发展理念(lǐniàn)。 在(zài)材料科学领域(lǐngyù)，SHEIN与东华大学合作推出新一代聚酯中聚体循环利用解决方案，经测试证实，该工艺可反复(fǎnfù)回收再生涤纶(dílún)且不影响材料性能，为循环再生产业化提供了坚实技术支撑。SHEIN计划于2025年6月将此方案推广至产业供应商，初期目标年产3000吨纤维，以(yǐ)加速推动废旧纺织品循环利用和再生材料替代。 在面料利用环节，SHEIN通过行业库存面料再造计划，将“零废弃”理念(lǐniàn)贯穿于产品设计、生产与销售全流程。2024年，SHEIN在其(qí)全球供应链中总计让超2.8万米的(de)(de)行业库存面料获得了“新生”，比2023年增长了40%。这相当于节省20多万立方米的用水（相当于4亿多瓶500毫升(háoshēng)的瓶装水）、减少(jiǎnshǎo)超4000公斤的化学品使用和超42公吨的二氧化碳排放。 为(wèi)扩大资源(zīyuán)循环规模，此前，SHEIN还与全球循环经济技术平台公司Aloqia（前身为Queen of Raw）达成深度合作，不断拓宽行业其他品牌和商家库存面料的采购(cǎigòu)渠道。这些面料在SHEIN的设计师手中重新变成(biànchéng)了款式新颖的时尚服饰。为促进(cùjìn)环保与可持续发展，SHEIN推出“evoluSHEIN by Design”环保服饰，通过测试(cèshì)和应用更多(duō)环保材料、技术和生产工序，建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准(biāozhǔn)。采购行业库存面料也(yě)符合evoluSHEIN路线图，其中包括承诺整合更负责任的材料并最大(zuìdà)限度地减少对环境的影响，以及设计纺织品循环系统。 SHEIN的可持续实践不仅体现在技术与供应链层面，更(gèng)通过消费者沟通与产品标识，将环保价值转化为可感知的消费体验(tǐyàn)。“本产品采用其他品牌剩余(shèngyú)的布料制成，避免(bìmiǎn)其成为废品。”如今，在全球时尚和生活方式零售商SHEIN的在线购物页面上，包括“拯救面料(Rescued Materials)”在内(zàinèi)的更多绿色低碳的可持续服饰(fúshì)，正在成为品牌亮点。 从包装减塑到面料再生，从技术突破到消费者共益，SHEIN正以系统性实践证明(shíjiànzhèngmíng)：商业成功与环境保护(huánjìngbǎohù)从来不是对立命题，而是(érshì)可以(kěyǐ)相互成就的共生体；可持续发展不是成本负担，而是创新引擎。当环保行动与效率提升、成本优化、市场拓展形成闭环，企业便能(néng)实现经济效益与社会价值的双赢。